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常见问题

​制作玻璃钢管的步骤是什么

时间:2020-08-21  作者:admin  浏览量:
    虽然玻璃钢管应用于我们日常生活中,但是很多人对这种钢管的生产步骤还不是很了解,那么制作玻璃钢管的步骤是什么呢?一起来看看吧!
 
制作玻璃钢管的步骤是什么
制作玻璃钢管的步骤是什么
 
    制作玻璃钢管的步骤有哪些?玻璃钢管的制作主要包括以下几个步骤:
    1、成型内村层首先在制衬机上安装已认真清理过的芯模,然后在芯模的圆柱形表面缠绕薄膜脱模剂,薄膜宽度为20cm,薄膜搭接宽度约3cm左右,在模具的承口(大头)涂石蜡和聚乙烯醇脱模剂。再根据设计要求制作内村层,内村层厚度一般为0.5~2.5mm,增强材料包括表面毡和短切喷射纤维(或短切毡),树脂主要采用乙烯基酯树脂或双酚A型不饱和聚酯树脂。制作内衬层时,应使毡层都浸透胶液,要特别注意气泡的驱除。待内衬层固化后,应仔细检查内衬缺陷,当气泡直径在2mm以上就需要修复。
 
    2、缠绕增强层预先计算缠绕工艺参数 (如缠绕层数、纱片宽度),并输入计算机控制系统。做好缠绕设备各系统的准备工作后,即可进行纤维缠绕(环向缠绕、螺旋缠绕、夹砂缠绕),整个缠绕过程自动控制。缠绕结构层的含胶量一般控制在25%左右,胶液粘度通常在0.35~ 0.50Pa.s范围内,缠绕纱线速度一般不超过0.90m/s,小车速度不大于0.75m/s。
    在纤维缠绕过程中,张力大小、各束纤维间张力的均匀性以及各缠绕层之间纤维张力均匀性对缠绕成型管道的质量有很大影响。为了防止管道各缠绕层在缠绕张力作用下出现内松外紧现象,应使张力逐层递减,从而使管道承压后内外层纤维同时承受载荷。生产大直径地下埋设玻璃钢管时,为提高管刚度,降低成本,缠绕时可加一定量的石英砂,制成树脂砂浆夹芯层。为了提高夹砂管的力学性能,必须对砂进行处理。树脂砂浆夹芯层中树脂含量为25% (即树脂:砂=25:75)。 有时为了提高管道抗剪能力,可加入5%左右的短切玻璃纤维。缠绕完毕,芯模应继续旋转,直至树脂凝胶。当制品巴氏硬度达到35以上时,即可脱模。
 
    3、加工连接部位。
 
    4、加热固化用于输送食品的管道 (如上水管),为降低管道中的苯乙烯残留量,要进行加热后固化处理。
 
    5、产品检验对每根管道应进行外观、厚度、巴氏硬度等项检验,并应进行水压渗漏试验,以检测结构缺陷及接头密封处的承压情况,试验压力为设计压力的1.3倍,至少保压1h,管道不能出现肉眼可见的渗漏和变形。批量生产的管道每批均要进行内衬破裂和管道爆破试验。
 
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