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​玻璃钢管后加工包括哪些部分(二)

时间:2020-06-28  作者:admin  浏览量:
    玻璃钢管后加工部分,除了前篇文章中提到的几个部分之外,还包括其他方面的内容,那么玻璃钢管后加工包括哪些部分呢?下面就随小编一起简单来了解一下吧!

玻璃钢管
玻璃钢管后加工包括哪些部分(二)

 
    玻璃钢管后加工包括哪些部分
    1、检测设计
    一次检测操作检测玻璃钢管根数。
    检测设备:检测设备有水压机、注水器和压力表等。检测压力为工作压力的1.25倍,压力表最好工作在量程的75%处,故压力表的量程应为1. 67倍工作压力。
    2、涂装
    1)操作场地长度(面积)。
    在此完成配料、喷涂等操作。
    涂装的场地长度=管长+辅助长度( 操作长度的25% -35% )。
    2)烘干
    涂装后需进行烘干处理。烘箱温度以所用涂料种类而定。烘干加热方式为电加热或蒸汽加热,以蒸汽加热最安全。设计电加热时必须用电热管间接加热,以防溶剂被点燃。
    3、包装
    玻璃钢管的包装是两端罩上草包后用稻草绳将草包与玻璃钢管捆扎牢固。捆扎过程由捆扎机完成。
    包装场地总长度=生产长度+辅助长度+堆场长度。
    生产长度=设备所占长度+操作长度。
    辅助长度可按生产长度的25% -35%计。
    堆场长度=未包装管子堆场+包好待运管堆场。
    4、后加工工段宽度确定
    1)加工6000mm长管子的设备最大的为7m,故将设备所占宽度定为7m。
    2)设备距墙间距
    该间距便于工人生产操作和设备检修,通常设定为1000 - 1200mm即可满足要求。
    3)通道宽度
    通道是供运送原材料、零部件及检修设备之用,通常设定为1500 - 1750mm。
    以上就是关于“玻璃钢管后加工包括哪些部分”的相关内容了,希望这些内容对大家能起到一定的帮助作用!

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