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​如何控制HDPE、PVC双壁波纹管的成型工艺

时间:2020-08-07  作者:admin  浏览量:
    HDPE和PVC材质的双壁波纹管都是我们日常生活中常见的管材,但是很多人对这种管材的工艺不是很了解,那么这种管材的成型工艺是如何控制的呢?下面就随小编一起来看看吧!
 
如何控制HDPE、PVC双壁波纹管的成型工艺
如何控制HDPE、PVC双壁波纹管的成型工艺
 
    一、如何控制HDPE双壁波纹管成型工艺
    1、目前大都两台单螺杆共挤,可分别塑化挤出两种不同物料成型内外管壁。也可采用一台单螺杆挤出机塑化挤出同一种物料来成型内外层管壁。挤出机螺杆长径比常选用33:1。
    2、挤出机机筒温度一般控制在170~2109,机头温度一般控制在200 ~210℃。
    3、HDPE双壁波纹管波纹成型大都采用外壁真空成型,内壁充压缩空气吹塑定径,即外吸内吹。成型时的真空度及压缩空气压力的大小依管径大小和壁厚大小不同加以调节。一般情况下,真空度控制在0.08~ 0.07MPa;压缩空气压力0.03 ~ 0.06MPa。
 
    二、PVC双壁波纹管成型工艺应如何控制?
    1、PVC双壁波纹管目前大都采用一台双螺杆挤出机挤出或两台共挤出,采用平行双螺杆挤出机生产时挤出机筒温度一般控制为180~ 190℃,机头温度为170~ 185℃,螺杆冷却温度为100~ 120℃。
    2、波纹的成型一般采用外吸内吹的方法,一般情况下,真空度控制在0.075~ 0.05MPa; 压缩空气压力0.03 ~ 0.08MPao。
 
    以上就是关于“如何控制HDPE、PVC双壁波纹管的成型工艺”的相关内容了,希望这些内容对大家能起到一定的帮助作用!

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